跟著對產(chǎn)品質量的要求及人工成本的不斷前進,越來越多的制造商希望全自動化的制程,以此來前進功率,降低人工成本。神州視覺研制的ALD7720D便是為了完結寬廣制造商這一志向,其配備多重軟 件剖析算法,多種運用方式和各項高有用的輔佐功用。除此之外,還配備高精度的運動系統(tǒng)。圖像收集系統(tǒng),使其檢測速度更快,檢出率更高,更安穩(wěn),以及在操作方面更為便捷。
除AOI的根本功用 外,更具以下特征: 1.機器特性 支撐印刷后、貼裝后及回流爐后一體化檢測 支撐通過網(wǎng)絡的SPC/Repair綜合DB辦理 設備組之間的程序同享服務器 極低的誤判率、極高的檢出率 雙軌跡交互運轉,功率前進40%以上 離線編程及離線調試,不影響正常測試 采用恒流控制的光源系統(tǒng),無盲區(qū)和強反光 供給對Chip、IC、TR、Tantal、Array的建議編程方式 繁瑣的編程調試進程一直是工程師們疲于運用AOI的主因,也是高效出產(chǎn)的瓶頸。快速編程及快速替換機種是高端AOI的象征。
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本款EKT-VL-820雙軌AOI具有多種快速編程調式方式,通過導入CAD數(shù)據(jù)即可自動鏈接公 共規(guī)范或標準模板完結程序,敏捷對應新機種的檢測需求。可適用于大中小型的出產(chǎn)方式和產(chǎn)品類型。 2根據(jù)功率前進,除了i系列處理器與多線程處理外,開發(fā)了最新不停機編程、調試技能,用戶無需暫停機器運作即可長途完結多條出產(chǎn)線的程序優(yōu)化完結檢測與編程兩不誤,全面前進產(chǎn)能。 3維修站通過網(wǎng)線、HUB與AOl進行連接。可選擇一臺維修站對一臺AOI、多臺維修站對多臺AOl以及一臺維修站對多臺AOI多種方式查看檢測成果,上圖所示的連接辦法為一對多。 計算進程控制(SPC) Statistic Process Control(SPC) ALeader開發(fā)的計算進程控制軟件(SPC)與AOI無縫連接,根據(jù)反響信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性要素呈現(xiàn)的預兆,并采用措施,以消除其影響,使進程維持在僅受隨機性要素影響的受控狀態(tài),以達到期控制質 量的意圖。 有了以上的防范和控制,咱們的企業(yè)當然是能夠: ● 降低成本 ● 降低不良率,減少返工和糟蹋 ● 前進勞動出產(chǎn)率 ● 前進中心競爭力 ● 贏得廣泛客戶,獲得訂單 ● 更好的理解和實施質量系統(tǒng) AOI設備在出產(chǎn)進程中會實時將檢測數(shù)據(jù)傳輸?shù)絉epair Station。通過操作員判定,AOI自動發(fā)送OK與NG信號,別離輸送到不同的TRAY里,然后完結全自動化制程管控。
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